Weerstandsbereik
Resistone systeemcombinaties
De verschillende SubBase-, Base- en Finishing-systemen kunnen worden gecombineerd om verschillende voordelen te verkrijgen. Het doel van basissystemen is om het oppervlak vlak te maken en te voorkomen dat scheuren die in de ondergrond ontstaan, worden doorgegeven aan de coating. Tegelijkertijd behouden ze een goede compressieweerstand. Voor vlakke en stabiele ondergronden is het mogelijk om de toepassing van het Base systeem over te slaan. Het doel van afwerkingssystemen is om weerstand te bieden tegen krassen, druk en water, terwijl ze een aantrekkelijke afwerking bieden.
WEERSTAND MICROCEMENT TOEPASSINGSPROCES:
Het aanvraagproces is afhankelijk van het gekozen systeem en de kenmerken en status van de ondersteuning. Om deze reden hebben we systemen van 2 lagen tot 9 lagen.
Op basis van deze variabelen zullen we het aanvraagproces definiëren dat een solide en tegelijkertijd elastische basis biedt. Bovendien zal deze basis de overdracht van scheuren naar het microcement voorkomen. Om dit te doen, passen we vezelgaas of elastische mortels toe. Op deze manier slagen we erin om de ondersteuning van het microcement te scheiden en het systeem vormvast te geven.
In gevallen waar het nodig is om de planimetrie van de basis van de industrievloer te verbeteren, passen we zelfnivellerende mortels toe.
Op het einde van de werken worden de microcementwerken uitgevoerd. Voor of na het schilderen, en voor of na het plaatsen van kickboards.
Het traditionele applicatieproces voor microcement bestaat uit:
- Ten eerste: oppervlaktevoorbereiding.
De ondergrond moet schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn en mag geen bewegende elementen zoals losse tegels bevatten.
- Tweede plaats: Aanbrengen van primer of hechtbrug en glasvezelgaas.
Op gips, hout, beton en mortel wordt een hechtbrug aangebracht. Bij steengoed, porselein, marmer en steen wordt een primer aangebracht.
Op hun beurt passen we op vloeren een glasvezelgaas toe.
- Derde plaats: Installatie van dik microcement (1-2 lagen)
Er worden twee lagen dik microcement aangebracht. In dragers met een verminderde stabiliteit wordt een glasvezelgaas aangebracht met de eerste laag microcement.
- Vierde plaats: Aanbrengen van fijn Microcement (2 lagen).
Op het oppervlak worden lagen fijn microcement aangebracht. Naast schuren en stofzuigen tussen de lagen.
- Vijfde plaats: Sealant applicatie (2-3 lagen)
Op vloeren wordt de maximale weerstand tweecomponenten polyurethaankit op het oppervlak aangebracht.
- Eindelijk: vrijgeven voor transit
Het oppervlak kan de dag na het aanbrengen van de laatste laag voorzichtig worden aangebracht. Om zware meubels te ondersteunen, moet u echter 1 week in de zomer en 2 weken in de winter wachten.
Ten slotte wordt de maximale hardheid na 28 dagen bereikt.
WEERSTAND microcement:
Información Técnica
De ondoordringbaarheid van de afwerklakken maakt het gebruik in vochtige ruimtes mogelijk. Bovendien is Resistone® door zijn lage absorptie bestand tegen zelfs matig opstijgend vocht door capillariteit, zonder dat het uiterlijk verandert. Resistone Aqua is de versie voor zwembaden en buitenvloeren met totale waterdichting in de massa, vóór de afdichtingslagen.