- Maximum chemical resistance
- Maximum physical resistance
- Ideal for high-traffic areas
- Industry & retail environments
For walls
- Pre-mixed formula
- Easy single-component application
- Decorative microcement finish
- Residential & commercial
Fast – Mineral Appearance
- Eco-friendly low-emission formula
- High mechanical resistance
- Fast curing process
- Natural mineral appearance
- EX-level performance
- Natural cement mineral shadows
- Premium decorative texture
- Unique aesthetic character
Gama Resistone
Combinaciones de sistemas Resistone
Los diferentes sistemas de SubBase, Base y Acabado se pueden combinar para obtener diferentes prestaciones. El propósito de los sistemas de Base es aplanar la superficie y no permitir que las grietas producidas en el sustrato se transmitan al recubrimiento. Al mismo tiempo, mantienen una buena resistencia a la compresión. Para superficies planas y estables, es posible omitir la aplicación del sistema de Base. El propósito de los sistemas de Acabado es ofrecer resistencia a los arañazos, la compresión y el agua, al mismo tiempo que ofrecen un acabado atractivo
PROCESO DE APLICACIÓN DE MICROCEMENTO RESISTONE
El proceso de aplicación depende del sistema elegido y de las características y estado del soporte. Por este motivo, disponemos de sistemas desde 2 capas hasta 9 capas.
Según estas variables definiremos el proceso de aplicación que proporcione una base sólida y a la vez elástica. Además, esta base evitará la transmisión de fisuras al microcemento. Para ello, aplicaremos mallas de fibra o morteros elásticos. De esta manera, conseguimos desolidarizar el soporte del microcemento, y dotar al sistema de estabilidad dimensional.
En los casos en que haya que mejorar la planimetría de la base del pavimento industrial aplicaremos morteros autonivelantes.
Los trabajos de microcemento se realizan al final de la obra. Antes o después de la pintura, y antes o después de la instalación de roda pies.
El proceso tradicional de aplicación de microcemento consiste en:
- En primer lugar: Preparación de la superficie.
La superficie debe estar limpia, seca y libre de contaminantes, y no debe tener elementos móviles como baldosas sueltas.
- Segundo lugar: Aplicación de imprimación o puente de unión y malla de fibra de vidrio.
Sobre yeso, madera, hormigón y mortero se aplicará un puente de unión. En el caso de gres, porcelánico, mármol y piedra se aplicará una imprimación.
A su vez, en suelos aplicamos una malla de fibra de vidrio.
- Tercer lugar: Colocación de microcemento grueso (1-2 capas)
Se aplicarán dos capas de microcemento grueso. En soportes con estabilidad comprometida se aplicará una malla de fibra de vidrio con la primera capa de microcemento.
- Cuarto lugar: Aplicación de Microcemento fino (2 capas).
Se aplicará a la superficie capas de microcemento fino. Además de lijar y aspirar entre capa y capa.
- Quinto lugar: Aplicación del selladores (2-3 capas)
En suelos se aplicara sobre la superficie el sellador de poliuretano bicomponente de máxima resistencia.
- Por último: Liberación al transito
Se puede pisar con suavidad la superficie al día siguiente a la aplicación de la última mano. Sin embargo, para apoyar muebles pesados se debe esperar 1 semana en verano y 2 semanas en invierno.
Finalmente, la dureza máxima la alcanzará a los 28 días.
Microcemento RESISTONE:
Información Técnica
La impermeabilidad de los barnices de acabado permite el uso en zonas húmedas. Además, Resistone® , por su baja absorción resiste incluso humedades de ascensión por capilaridad moderadas, sin variar su aspecto. Resistone Aqua es la versión para piscinas y suelos exteriores con total impermeabilidad en masa, antes de las capas de sellado.
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